青島弘智信息科(kē)技(jì )有(yǒu)限公(gōng)司作(zuò)為(wèi)領先的數字化工(gōng)廠整體(tǐ)解決方案提供商(shāng)，多(duō)年來緻力于解決用(yòng)戶行業痛點，為(wèi)企 業的生産(chǎn)提高效率。近日，我公(gōng)司總經理(lǐ)羅軍榜先生及副總經理(lǐ)孫瑞正女士接受青島日報采訪，講述智能(néng)制造大環境下青島 弘智如何部署規劃及企業未來發展方向。

青島日報/青島觀

原文(wén)内容：

工(gōng)業4.0的大背景下，工(gōng)業互聯網、智能(néng)制造等熱度不斷攀升的同時，工(gōng)業軟件領域也被浮躁所充斥。一邊，是很(hěn) 多(duō)出于各種原因而急于讓改造項目“上馬”的制造業企業；另一邊，則是一些為(wèi)了捕捉此輪商(shāng)機而加速布局或擴張的軟件企 業。

在這樣的衆聲喧嘩的氛圍中(zhōng)，冷靜抉擇，可(kě)能(néng)是最需要，也最難做到的。

工(gōng)業互聯網是眼下最炙手可(kě)熱的概念之一，給軟件企業催生了巨大商(shāng)機。不過，有(yǒu)企業邀請弘智和羅軍榜進行改 造時，卻被“勸退”。

“如果被改造的項目僅是一個無法真正投入生産(chǎn)的‘樣闆’，我們覺得沒有(yǒu)意義。” 青島弘智信息科(kē)技(jì )有(yǒu)限公(gōng)司 （簡稱“弘智”）總經理(lǐ)羅軍榜說。

成立近10年的弘智一直聚焦于MES（制造企業生産(chǎn)過程執行系統）的開發，從而幫助制造業企業改造生産(chǎn)流程。 從工(gōng)業互聯網的角度來看，MES可(kě)以理(lǐ)解為(wèi)其中(zhōng)最核心的部件之一。弘智副總經理(lǐ)孫瑞正介紹，以目前國(guó)内某示範性工(gōng)業互 聯網平台為(wèi)例，它有(yǒu)3個最核心的部分(fēn)，分(fēn)别負責用(yòng)戶個性化定制和交付、制造、倉庫物(wù)流，其中(zhōng)的制造部分(fēn)就是MES系統。

工(gōng)業4.0大背景下，工(gōng)業互聯網、智能(néng)制造等熱度不斷攀升的同時，工(gōng)業軟件領域也被浮躁所充斥。一邊，是很(hěn)多(duō) 出于各種原因而急于讓改造項目“上馬”的制造業企業；另一邊，則是一些為(wèi)了捕捉此輪商(shāng)機而加速布局或擴張的軟件企業 。弘智“勸退”的正是那些并非出于生産(chǎn)目的而改造的企業，同時，它也不想成為(wèi)行業内的盲目擴張者。

目前，弘智的企業雖并不算太大，但卻是海爾、海信、浪潮、康冠等很(hěn)多(duō)知名(míng)大企業MES系統的開發者，并早在 2016年已走出國(guó)門為(wèi)國(guó)際客戶服務(wù)。與很(hěn)多(duō)軟件企業不同，它沒有(yǒu)龐大的銷售團隊，但卻有(yǒu)經驗豐富的行業業務(wù)團隊。拒絕 過某全球知名(míng)互聯網科(kē)技(jì )企業抛出的“橄榄枝”的弘智，始終堅持一個觀點，從事工(gōng)業軟件需要很(hěn)強的專業性，要真正沉下 心來依靠專注取勝。

雖不急于規模上的擴張，但弘智在業務(wù)上的叠代升級卻始終與趨勢保持同步。已經基本完成了物(wù)聯網轉型後，弘 智的下一個目标是生産(chǎn)質(zhì)量大數據。

三分(fēn)軟件，七分(fēn)實施

浪潮K1，中(zhōng)國(guó)自主研發的性能(néng)領先的服務(wù)器。而這個高端服務(wù)器的全自動化生産(chǎn)車(chē)間，也有(yǒu)着行業領先的智能(néng)化 水平。制定排産(chǎn)計劃、通知立體(tǐ)庫揀貨、指揮AGV小(xiǎo)車(chē)和各種設備運作(zuò)、對生産(chǎn)的過程質(zhì)量進行控制與跟蹤，MES系統作(zuò)為(wèi) 車(chē)間的“智慧大腦”，令生産(chǎn)得以有(yǒu)序、高效地運轉。而設計、開發這個“智慧大腦”的，正是弘智。它作(zuò)為(wèi)浪潮MES系統 建設的唯一合作(zuò)單位，全程參與了生産(chǎn)線(xiàn)的規劃、設計、開發，為(wèi)浪潮提供了成套的解決方案。

作(zuò)為(wèi)方案提供商(shāng)，弘智既要開發MES系統本身，還要與其他(tā)硬件，如AGV小(xiǎo)車(chē)、機械手臂、立庫等進行互聯，實 現各環節的無縫對接。這考驗企業軟件開發能(néng)力，更考驗其團隊的軟硬件集成及全流程業務(wù)落地能(néng)力，即開發并提供一套适 合某一特定行業生産(chǎn)特點的軟件解決方案。這一大項目從啓動建設到正式上線(xiàn)，弘智與浪潮的相關團隊前後用(yòng)了近一年時間 。其中(zhōng)，耗時最多(duō)的是業務(wù)梳理(lǐ)及實施，而并非純粹的軟件開發。

正如孫瑞正一直向記者強調的，“工(gōng)業互聯網，業務(wù)先行”。所謂業務(wù)，指的是制造業企業所在的行業和産(chǎn)品。 作(zuò)為(wèi)其中(zhōng)核心的生産(chǎn)管理(lǐ)部分(fēn)，MES系統就很(hěn)好體(tǐ)現了這一點。不同的制造業企業，其産(chǎn)品特點、工(gōng)藝路線(xiàn)、生産(chǎn)模式、設 備等都不盡相同，而隻有(yǒu)熟知這些并具(jù)有(yǒu)豐富的實踐經驗，才能(néng)讓MES系統真正“好用(yòng)”“用(yòng)起來順手”。

“三分(fēn)軟件，七分(fēn)實施。”羅軍榜這樣總結自己行業的特點。換句話說，軟件開發隻是基礎能(néng)力，而業務(wù)理(lǐ)解、 梳理(lǐ)和場景化實施更為(wèi)關鍵。

已在行業内摸爬滾打了近20年的羅軍榜遇到過因為(wèi)實施不到位而帶來的“改造的煩惱”。“花(huā)了大價錢上系統， 最後發現各種卡殼，運轉不起來，找到我們再去改造。”其中(zhōng)有(yǒu)些甚至是國(guó)外行業巨頭的産(chǎn)品。“不是說這些企業的産(chǎn)品不 好或不先進，是因為(wèi)對國(guó)内企業不熟悉，水土不服而且本地化支持跟不上。”所以，弘智不僅在軟件自主開發上下功夫，更 是專門組建了制造行業業務(wù)專家團隊，确保最終落地的軟件能(néng)真正滿足用(yòng)戶需求。

先談物(wù)聯網，再談大數據

鑒于MES系統對軟件企業專業性的高要求，弘智對業務(wù)擴張一直十分(fēn)謹慎。目前，其專注于家電(diàn)、大型裝(zhuāng)備、汽 車(chē)零部件、電(diàn)子制造等行業。

經曆了從工(gōng)業3.0到工(gōng)業4.0，弘智下一步的進階方向是大數據，即利用(yòng)生産(chǎn)制造過程中(zhōng)各個維度的大數據，來幫助 企業進行生産(chǎn)相關的預測及判斷。“首先需要依靠已經積累的數據建立分(fēn)析和預測模型，然後在運行中(zhōng)不斷修正完善。”羅 軍榜說。

前兩年，大數據概念大熱，很(hěn)多(duō)制造業企業經常用(yòng)一塊生産(chǎn)系統看闆談及自己的大數據改造。但是，這些都并非 大數據的真正内涵。“企業談的大數據，隻能(néng)說是實時生産(chǎn)數據，大數據要能(néng)夠預測和判斷，幫助企業提前規避風險、降低 成本、提高效率。”

從基礎軟件到物(wù)聯網再到大數據，弘智的發展路徑，分(fēn)别對應國(guó)内兩化融合的不同階段。在國(guó)内制造企業剛剛進 行信息化改造時，弘智提供的主要産(chǎn)品僅限于軟件；當制造業走向智能(néng)制造和工(gōng)業互聯網階段，産(chǎn)品升級為(wèi)全流程物(wù)聯網解 決方案，不僅要改造好生産(chǎn)流程，還要将車(chē)間内的各種智能(néng)設備連接、協同在一起。“最大的變化在于數據和互聯互通，更 多(duō)環節的數據被采集、所有(yǒu)資源和業務(wù)單元能(néng)有(yǒu)序高效聯通，并進行對話。”孫瑞正說。

随着行業的轉型，弘智還在竭力提高自身的整合能(néng)力。“未來，兩種軟件企業能(néng)走到最後，一種是整合能(néng)力最強 的，一種是具(jù)備核心研發能(néng)力的。我們一直在深化這兩個能(néng)力的路上，從未停止。”羅軍榜如是說。

以服務(wù)用(yòng)戶為(wèi)首任，以專業化突圍。弘智人将繼續秉持專業、嚴謹的态度，以專業化的水準及一流的團隊服務(wù)為(wèi) 用(yòng)戶創造價值，提供高效的解決方案！