自2022年與某集裝(zhuāng)箱制造集團公(gōng)司達成戰略合作(zuò)以來，我公(gōng)司持續、深入地在其集團公(gōng)司各生産(chǎn)基地，進行數字化工(gōng)廠信息系統建設與實施工(gōng)作(zuò)。

甯波箱廠數字化工(gōng)廠一期項目于2022年底正式啓動，本次建設範圍主要包括車(chē)間生産(chǎn)設備互聯與監控、短底梁複合線(xiàn)高精(jīng)度數字孿生、生産(chǎn)RFID及總裝(zhuāng)焊接質(zhì)量反饋三大業務(wù)系統。

短底梁複合線(xiàn)是一條先進的全自動化生産(chǎn)線(xiàn)，工(gōng)序間高效協同，生産(chǎn)工(gōng)藝靈活，為(wèi)提高複合生産(chǎn)線(xiàn)的生産(chǎn)效率和管理(lǐ)效率，需依靠數字孿生技(jì )術手段，對産(chǎn)線(xiàn)設備全面互聯，仿真現場生産(chǎn)過程，實現無人化、遠(yuǎn)程可(kě)視的生産(chǎn)管理(lǐ)方式，能(néng)自動捕捉生産(chǎn)過程異常，并自動報警。短底梁數字孿生系統完全仿照現場設備精(jīng)細建模，根據實際工(gōng)藝生産(chǎn)模拟動畫，通過廣泛而必要的設備信号對接，應用(yòng)先進的數字孿生技(jì )術，實現了生産(chǎn)現場的數字雙胞胎，無需到達現場，管理(lǐ)人員即可(kě)随時掌控現場生産(chǎn)。

▲短底梁數字孿生現場效果

另外，總裝(zhuāng)各焊接工(gōng)位的焊縫質(zhì)量是核心産(chǎn)品質(zhì)量管控痛點，本次系統集中(zhōng)解決了此問題。通過RFID物(wù)聯網技(jì )術，實現各工(gōng)位的無人自動采集，待補焊焊縫位置信息自動傳遞至維修工(gōng)位，實時高效、準确；待補焊和維修狀态一目了然，高效閉環，提升了産(chǎn)品質(zhì)量管控和交付能(néng)力。

本次項目得到了客戶各方領導和項目組成員的大力支持，雖然實施過程中(zhōng)遇到整個車(chē)間技(jì )術改造、疫情反複封控等各方面的不利影響，但項目組成員克服了重重困難，以精(jīng)湛的專業知識、豐富的實戰經驗、高效的工(gōng)作(zuò)作(zuò)風，如期圓滿完成了項目既定的上線(xiàn)目标。

8月份集團總部領導到現場對一期項目進行驗收，集團領導一行人通過對項目過程的了解和現場實地查看效果，對項目給予極高的評價，對整個項目組的付出表示肯定，鼓勵大家再接再厲繼續深化二期數字化建設。

青島弘智願用(yòng)專業的技(jì )術、敏捷的響應、一流的品質(zhì)、完善的服務(wù)賦能(néng)制造企業數字信息化建設。